| | 传统桥架供电 | 母线槽供电 |
| 安全性 | 每个工位供电均需多根电线“破皮”后 接线再缠胶布，接线头过多；且每路电线均是直接搁置在外壳导电的铁质或铝制桥架内，安全系数不高。 | 供电插座采用弹簧+碳刷与不同相位的无氧导电铜带接触，母线槽外壳采用绝缘工程塑料制成（执行标准G B7251.2-2006）（介电性能：2500V-分钟无击穿或闪络现象；绝缘电阻>50MQ），安全系数较高。 |
| 便捷性 | 传统桥架供电点和灯具位置固定后无法变更位置，相对设备工作位置无法移动，若要增加供电点需另外在桥架壳体上开孔、接 线，使用灵活性不高。 | 母线槽安装完毕后，可根据客户实际“订单”变更，灵活改变流水线设备供电配置。插座和灯具可在线槽内任意滑动，增加或减少供电点非常方便，快速。 |
| 检修维护 | 传统桥架若某一工位供电电线“破皮”处胶布松脱，会导致整个车间相连的桥架整体带“弱电”，检修起来需整个车间停产且相当麻烦。 | 母线槽采用标段对接，安装调试完毕后 即可使用，不需维护。 |
| 利用率 | 若线路更改或移位，需再次拆装，则传统桥架基本上全部报废。 | 母线槽采用标段对接方式安装，可以重 复拆装，基本上不会存在损耗。 |
| 整体外观 | 传统桥架相对现代车间在材料质地，做 工方面不是很协调。 | 外观整洁，与车间布局协调，有助于提 供整个车间的“硬件”形象。 |
| 造价成本 | 无技术含量，材料成本较低，安装人工 成本较高。 | 相对传统桥架一次性投入成本要高，但整个产品的性价比很高。 |
